Nathanael Alius
Gemeinsam finden wir die wirtschaftlich und technisch passende Lösung.
Edelstahllager – Zuverlässige Lagertechnik für korrosive Umgebungen
Wenn Feuchtigkeit, Reinigung oder aggressive Medien zur Herausforderung werden
Edelstahllager – auch Niro-Lager genannt – kommen überall dort zum Einsatz, wo herkömmliche Wälzlager durch Feuchtigkeit, Reinigungsprozesse oder korrosive Medien an ihre Grenzen stoßen. Sie bieten eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen Hygiene, Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind.
Durch spezielle Edelstahlwerkstoffe und abgestimmte Schmier- und Dichtungslösungen ermöglichen Edelstahllager einen zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.
– Genau deshalb werden Edelstahllager heute in vielen sensiblen Industrie- und Produktionsbereichen eingesetzt.
Typische Einsatzbereiche
Edelstahllager finden unter anderem Verwendung in:
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie
- Verpackungsmaschinen
- Waschstraßen und Reinigungsanlagen
- Medizintechnik
- Chemie- und Pharmabereich
- Fördertechnik
- Maschinenbau
- feuchten oder aggressiven Umgebungen
Besonders dort, wo Korrosion, Feuchtigkeit oder regelmäßige Reinigungsprozesse auftreten, spielen Edelstahllager ihre Vorteile aus.
Vorteile von Edelstahllagern
Unsere Edelstahllager überzeugen durch:
- hohe Korrosionsbeständigkeit
- lange Lebensdauer
- hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit
- gute Laufeigenschaften
- hygienegerechte Lösungen
- hohe Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb
- vielseitige Einsatzmöglichkeiten
– Ideal für Anwendungen, bei denen Standard-Wälzlagerstahl nicht ausreicht.
- Einseitig wirkende Axial-Rillenkugellager
mit ebener Unterlagscheibe, kugeliger Auflagefläche oder einstellbarer Unterlagscheibe - Einseitig wirkende Axial-Rillenkugellager
mit ebener Unterlagscheibe, kugeliger Auflagefläche oder einstellbarer Unterlagscheibe- Bohrungsdurchmesser
- 10 – 100 mm
- 110 – 360 mm
- Bohrungsdurchmesser
- 10 – 100 mm
- 110 – 360 mm
- Bohrungsdurchmesser
- Zweiseitig wirkende Axial-Rillenkugellager
Mit ebener Auflagefläche, kugeliger Auflagefläche oder einstellbarer Unterlagscheibe- Bohrungsdurchmesser
- 10 – 190 mm
- Bohrungsdurchmesser
- Axial-Zylinderrollenlager
- Bohrungsdurchmesser
- 60 – 500 mm
- Bohrungsdurchmesser
Materialien & Ausführungen
Je nach Einsatzbereich sind Edelstahllager in unterschiedlichen Werkstoffen und Ausführungen erhältlich.
Zum Einsatz kommen unter anderem:
- 1.4034 – AISI 420
- 1.4125 – AISI 440
- 1.4108 – X30CrMoN15-1
Darüber hinaus stehen verschiedene Varianten zur Verfügung:
- offene Lager
- Lager mit Deckscheiben
- Lager mit schleifenden Dichtungen
- lebensmitteltaugliche Schmierstoffe
- blaue Dichtungen zur einfachen Identifikation
- Sonderlösungen nach Zeichnung oder Muster
Die am häufigsten eingesetzte Bauform ist das Edelstahllager als Rillenkugellager, darüber hinaus sind jedoch zahlreiche weitere Lagerbauformen verfügbar.
– Dadurch lassen sich Edelstahllager flexibel an unterschiedlichste Anwendungen anpassen.
Technische Eigenschaften
Die Laufeigenschaften von Edelstahllagern sind mit klassischen Wälzlagern aus Chromstahl vergleichbar. Aufgrund der geringeren Härte bestimmter Edelstahlwerkstoffe können die Tragzahlen je nach Ausführung jedoch geringer ausfallen.
Für Anwendungen mit höheren Anforderungen an Lebensdauer und Belastbarkeit kommen deshalb spezielle Edelstahlqualitäten und optimierte Werkstoffe zum Einsatz.
Unsere Edelstahllager bieten unter anderem:
- hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Reinigungsmedien
- gute chemische Widerstandsfähigkeit
- lange Standzeiten
- zuverlässigen Lauf auch unter schwierigen Bedingungen
- abgestimmte Schmierstofflösungen für sensible Anwendungen
– Entwickelt für langlebige und sichere Prozesse in anspruchsvollen Umgebungen.
Markenqualität & technische Beratung
Fröhlich & Dörken liefert Edelstahllager in den Fabrikaten FUD und NSK sowie weitere Sonderlösungen für unterschiedlichste Anwendungen.
Als zertifizierter NSK Partner und Spezialist für anspruchsvolle Lagerlösungen unterstützen wir unsere Kunden unter anderem bei:
- hygienischen Anwendungen
- korrosiven Einsatzbereichen
- Sonderlösungen nach Zeichnung
- speziellen Schmierstoffanforderungen
- besonderen Dichtungs- und Werkstofflösungen
Besonders in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verfügt Fröhlich & Dörken über langjährige Erfahrung und umfassendes Praxiswissen.
– Gemeinsam finden wir die technisch und wirtschaftlich passende Lösung für Ihre Anwendung.
Olga Kammerzell
Meik Schipiorowski
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