Kugellager

Wir führen Wälzlager der Marken FUD, NSK, RHP, SKF, FAG, INA, ZYS, KRW, uvm.

Kugellager gehören zu den am häufigsten eingesetzten Wälzlagern und sind aus dem modernen Maschinenbau nicht wegzudenken. Sie sorgen für eine reibungsarme Bewegung, nehmen sowohl radiale als auch axiale Kräfte auf und überzeugen durch ihre Vielseitigkeit in unterschiedlichsten Anwendungen. Ob in Elektromotoren, Förderanlagen, Werkzeugmaschinen oder der Automatisierung – Kugellager stehen für Zuverlässigkeit, Laufruhe und Effizienz.

Durch ihre kompakte Bauweise und hohe Drehzahlfestigkeit sind sie besonders flexibel einsetzbar.

Bei Fröhlich & Dörken erhalten Sie Kugellager in verschiedensten Ausführungen und Qualitätsstufen – abgestimmt auf Ihre Anforderungen.

Damit alles rund läuft – dauerhaft und präzise.

Produktübersicht – Kugellager

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Vierpunktlager
Vierpunktlager

Vierpunktlager gehören zu den besonders vielseitigen Wälzlagern und kommen überall dort zum Einsatz, wo hohe axiale Belastungen aus beiden Richtungen aufgenommen werden müssen. Durch ihre spezielle Konstruktion können sie häufig zwei Schrägkugellager in O- oder X-Anordnung ersetzen und ermöglichen dadurch…

Spindellager
Spindellager

Spindellager gehören zu den anspruchsvollsten Lagerbauarten der modernen Wälzlagertechnik. Sie werden überall dort eingesetzt, wo höchste Drehzahlen, maximale Präzision und absolute Laufruhe gefordert sind. Besonders in Werkzeugmaschinen übernehmen sie eine zentrale Aufgabe: Als Verbindung zwischen Maschinenkörper und Werkzeugspindel beeinflussen sie…

Schulterkugellager
Schulterkugellager

Schulterkugellager gehören zur Familie der Rillenkugellager und werden überall dort eingesetzt, wo kompakte Bauformen, geringe Reibung und hohe Drehzahlen gefragt sind. Durch ihre spezielle Konstruktion mit flacherer Innenringlaufbahn und einseitig offenem Außenring bieten sie Vorteile bei Montage und Einbau –…

Schrägkugellager abgedichtet
Schrägkugellager abgedichtet

Abgedichtete Schrägkugellager kommen überall dort zum Einsatz, wo neben hohen Drehzahlen und präzisen Bewegungsabläufen auch ein zuverlässiger Schutz vor Verschmutzung und Schmierstoffverlust erforderlich ist. Sie verbinden die Vorteile klassischer Schrägkugellager mit modernen Dichtungs- und Abdichtungstechnologien.

Schrägkugellager
Schrägkugellager

Schrägkugellager kommen überall dort zum Einsatz, wo neben radialen Belastungen auch axiale Kräfte zuverlässig aufgenommen werden müssen. Durch ihren definierten Druck- beziehungsweise Kontaktwinkel eignen sie sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen mit hohen Drehzahlen, präzisen Bewegungsabläufen und kombinierten Belastungen.

Rillenkugellager
Rillenkugellager

Rillenkugellager zählen zu den am häufigsten eingesetzten Wälzlagerbauarten weltweit. Sie überzeugen durch ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten, geringe Reibung und hohe Drehzahlfestigkeit. Durch ihre kompakte und robuste Bauweise eignen sie sich für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau, in der Industrie und in der…

Pendelkugellager
Pendelkugellager

Pendelkugellager kommen überall dort zum Einsatz, wo Fluchtungsfehler, Wellendurchbiegungen oder Montageungenauigkeiten zuverlässig ausgeglichen werden müssen. Durch ihre besondere Konstruktion ermöglichen sie einen ruhigen und zuverlässigen Lauf selbst bei Schiefstellungen zwischen Welle und Gehäuse.

Laufrollen
Laufrollen

Laufrollen kommen überall dort zum Einsatz, wo Bauteile präzise auf Schienen, Kurven oder Laufbahnen bewegt werden müssen. Sie verbinden die Eigenschaften eines robusten Wälzlagers mit den Anforderungen moderner Führungs- und Transportsysteme und eignen sich ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen…

Hochgenauigkeitslager
Hochgenauigkeitslager

Hochgenauigkeitslager – auch Präzisionslager genannt – kommen überall dort zum Einsatz, wo höchste Anforderungen an Laufgenauigkeit, Steifigkeit und Drehzahlverhalten gestellt werden. Sie wurden speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen bereits kleinste Abweichungen Einfluss auf Qualität, Oberflächen oder Prozesssicherheit haben können.

Edelstahllager
Edelstahllager

Edelstahllager auch Niro-Lager genannt finden überall dort Anwendungen, wo die Gefahr der Korrosion besteht. Also feuchte Luft oder auch andere Medien, die Korrosion bewirken. Typische Anwendungen sind die Lebensmittel- und die Getränkeindustrie, aber auch im Bereich von Waschstraßen werden Edelstahllager…

Dünnringlager
Dünnringlager

Dünnringlager kommen überall dort zum Einsatz, wo Bauraum und Gewicht reduziert werden müssen, ohne auf Leistungsfähigkeit zu verzichten. Durch ihre besonders schlanke Bauweise eignen sie sich ideal für Anwendungen mit großen Wellendurchmessern und gleichzeitig kompakten Gehäuseabmessungen.

Axialkugellager
Axialkugellager

Axial-Kugellager mit einseitiger Wirkung werden aus scheibenförmigen Lagerringen mit Laufringen aufgebaut. Als Wellenscheibe / Innenring bezeichnet man den an der Welle angebrachten Ring. Als Gehäusescheibe / Außenring wird der am Gehäuse angebrachte Ring bezeichnet

FAQ – Das richtige Kugellager

Lasten und Belastungen: Ermitteln Sie die radiale und axiale Belastung, der das Lager ausgesetzt sein wird. Die Tragfähigkeit des Lagers sollte die erwarteten Belastungen überschreiten.

Geschwindigkeit: Berücksichtigen Sie die Drehgeschwindigkeit Ihrer Anwendung. Hohe Geschwindigkeiten erfordern Lager mit speziellen Schmierstoffen und Konstruktionen.

Umweltbedingungen: Ihre Arbeitsumgebung, Temperatur, Feuchtigkeit und Schmutz können die Wahl des richtigen Lagers beeinflussen. In aggressiven Umgebungen sind korrosionsbeständige Lager erforderlich.

Genauigkeit: Bei Präzisionsanwendungen sind Lager mit höheren Genauigkeiten der Form- und Lagetoleranzen notwendig.

Ausrichtung: Wenn Ihre Wellen oder Achsen nicht perfekt ausgerichtet sind, können Selbstausrichtungsfunktionen des Lagers nötig sein.

Anwendungsart: Je nachdem, ob es sich um eine Radial- oder Axialbelastung, eine kombinierte Belastung oder eine Linearbewegung handelt, werden unterschiedliche Lagerarten benötigt.

Weitere Fragen zu Lebensdauer, Montage und Wartung

Faktoren, die die Lebensdauer von Wälzlagern/Kugellagern beeinflussen:

  • Lasten und Geschwindigkeit: Höhere Belastungen und Geschwindigkeiten können die Lebensdauer verringern.
  • Schmierung: Die richtige Schmierung ist entscheidend. Falsche oder unzureichende Schmierung kann zu vorzeitigem Verschleiß führen.
  • Verschmutzung: Staub, Schmutz oder Fremdkörper in den Lagern können die tribologischen Eigenschaften stören.
  • Korrosion: Feuchtigkeit oder aggressive Umgebungen neigen zur Korrosion der Lagerkomponenten.
  • Montagequalität: Unsachgemäße Montage kann zu vorzeitigem Verschleiß oder beschädigten Lagern führen.

Montage und Wartung:

  • Montage: Achten Sie darauf, dass die Lager ordnungsgemäß in die Gehäuse und auf die Wellen montiert werden. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge und Methoden, um Beschädigungen zu vermeiden.
  • Schmierung: Verwenden Sie das empfohlene Schmiermittel und halten Sie die Schmierintervalle ein. Übermäßige Schmierung kann genauso schädlich sein wie unzureichende Schmierung.
  • Dichtungen: Dichtungen schützen vor Schmutz und Feuchtigkeit. Halten Sie sie in gutem Zustand und ersetzen Sie sie bei Bedarf.
  • Inspektion: Überwachen Sie regelmäßig den Zustand der Lager. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Erwärmung.
  • Austausch: Ersetzen Sie Lager rechtzeitig, wenn sie Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung zeigen.
  • Schulung: Stellen Sie sicher, dass das Personal, das für Montage und Wartung zuständig ist, angemessen geschult ist.

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Nathanael Alius

Prokurist / Vertriebsleiter

Nathanael Alius spricht Deutsch
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